随着人们生活的日益丰富，对消费品的要求不断提升。人们不仅仅只注重产品的使用质量，而且更加关注产品的环保性能。我国作为全球3C电子消费品的主要涂装制造基地，品牌公司起初只是对涂装产品上的涂膜提出环保要求;如今，随着人们环保意识的不断增强，不仅对产品涂膜有环保要求，而且希望涂装过程也使用环保型涂料。为了满足产品制造的需求，推动环保型涂料的发展，我们积极进行了水性涂料的应用研究工作。通过对水性色浆的配制工艺及其在双组分水性聚氨酯涂料中的应用研究，积累水性涂料配制经验，并在3C电子消费品行业推动水性涂料的应用。
1 实验部分
1.1 原材料
实验用原材料见表1。
表1 实验用原材料
1.2 分散剂的选择
分散剂选用实验配方见表2。不同分散剂研磨色浆性能评定见表3。
表2 分散剂选用实验配方
注：1.将所用工具清洗干净，并依配方量准确下料;2.将1~7原材料依次加入200mL研磨缸，在TMP=40℃状态于2000r/min分散10min(分散盘d=25mm);3.在1000r/min搅拌状态下，依次加入8~10原材料，3min内加完，然后在TMP=40℃下以4000r/min×20min对色浆进行均匀化;4.在研磨机上以8000r/min×30min(研磨介质d=45mm)对色浆进行研磨。
表3 不同分散剂研磨色浆性能评定
注：1~4，由低至高。
由表3可见：配方F4经研磨后，TMP=25℃的贮存稳定性较配方F1、F2、F3好，故选择使用Disperbyk-194作为研磨分散剂。
1.3 色浆配制工艺的选择
色浆配制工艺配方见表4。
表4 色浆制备工艺配方
注：1.将所用工具清洗干净，并依配方量准确下料;2.将1、2、3、4、7原材料依次加入200mL研磨缸，在TMP=40℃状态以2000r/min分散10min(分散盘d=25mm);3.在1000r/min搅拌状态下，依次加入8~10原材料，在3min内加完，然后在TMP=40℃状态下以4000r/min×20min对色浆进行均匀化;4.在研磨机上以8000r/min(研磨介质d=45mm)分别对色浆进行研磨。
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