一般而言，判断一个发泡剂的好坏有如下几个标准：
1)粘结力。有些比较次的发泡胶打在垂直的缝隙里会流淌下来，起不到很好的粘结效果。
2)发泡量。好的发泡剂发泡倍数较高，可以大大的节约成本。（如上海烁得公司生产的梦幻1号750克的发泡量就相当于一般的发泡剂900克的发泡量。梦幻2号950克可打出25米左右，一瓶的价格，两瓶的份量）
3)泡孔的细腻程度。好的发泡胶固化后泡孔很均匀细腻，稳定性好，不发粉。次的发泡胶泡孔较大，固化后里面甚至是空的，承受力较差，用手一捏后发粉。
4)弹性。好的发泡剂固化后弹力很好，能承受很大的力作用其上，次的产品弹力较差，固化后用手一捏缩成一张纸一样。
5)收缩性。所有的发泡剂都会收缩，特别是在气温很高，湿度不够的时候，但是这有个度，好的发泡剂收缩较小，对门窗的安装基本没有影响，次的发泡剂收缩较大，甚至会损坏门窗，特别是高档木门，损失就较大。
选择要点
有机发泡剂存在的问题是：
(1）、发气量小，一般仅是无机发泡发泡剂的15%-30%，残渣量大，其中包括水和挥发性物质，有时会有臭味和表面喷霜：
(2)、发泡的分解发热量大，难以去除，尤其在制品壁厚度大的情况下，会使内部塑料过热而分解，降低性能;
(3）、发泡剂几乎都是易燃品，分解温度低，储存和使用均应小心。
理想的化学发泡剂应满足下列要求：
1)、分解产生气体的温度范围应当狭窄
2)、释放气体的速度应快，发气率应能控制
3)、释放出来的气体应无毒，无腐蚀，不燃烧，以氮气好二氧化碳也可以，还可以试二氧化氮，但二氧化氮气体有腐蚀性，好不用
4)、化学发泡剂应容易分散均匀，能同塑料混熔者为佳。
5)、价廉，存储稳定，无毒。
6)、分解后的残渣应无毒，无色，无嗅，也不会影响塑料的物理，化学性能以及力学性能，且呈化学惰性，不影响塑料的熔融速率和固化。
7)、分解时不应大量放热，不影响塑料熔融及固化。
8)、分解后的残渣同树脂相容性好，不发生残渣喷霜或渗析现象。
9)、发泡剂的分解温度同树脂的熔融温度应一致。
以上是发泡剂选择的要点，具体要根据所需要的条件来选择JgQRz7pJnH