作为一种成熟的先进技术，高温合成气脱硫技术可以利用煤炭和其它高硫原料生产出更加清洁的能源和化学品。该技术可使在煤炭或石油焦气化产生的合成气等含硫气体流在高温（250-650℃）下直接脱硫，从而降低大量合成气冷却和热回收的能耗。与传统技术相比，WDP技术从整体上提高流程的效率，减少温室气体的排放，高可将整个气体净化模块的支出和运营成本降低50％。
凭借其独一无二的特性，由科莱恩提供的固体流化吸附剂对WDP技术至关重要。该吸附剂反应迅速，具备较高的硫吸附能力，可在宽范围的操作温度和压力下，将硫化氢（H2S）和羰基硫（COS）脱除至极低的水平，并且有能力处理大流量的合成气。由于该吸附剂具有可再生性，且损耗率低、循环周期长，因此几乎无需替换，从而减少设备停车频率。该产品将被纳入科莱恩吸附剂系列，成为原本种类广泛、高度成熟的合成气催化剂与吸附剂产品线的关键补充，为满足日趋严格的行业要求提供综合解决方案。
科莱恩催化剂业务单元副总裁兼总经理司徒浩（Stefan Heuser）表示：“科莱恩在开发先进材料以促进流程改进方面长期发挥着先锋作用。能够被指定为独家供应商，为RTI高温合成气脱硫技术提供这一重要的脱硫剂，我们感到十分高兴。通过与知名机构RTI建立合作伙伴关系，进一步实践科莱恩在卓越和创新方面的承诺。”
WDP技术采用创新的输送反应器设计，并使用独特的高容量、可再生、耐损耗的高性能固体脱硫剂。该技术可以在高达650°C的温度下脱除多种含硫组分，合成气中总硫含量脱除率高达99.9%。该工艺已在美国佛罗里达州坦帕电力公司波尔克电站的煤炭/石油焦气化厂的5.4万标方/小时的合成气装置中得到了验证，运行时间超过3500个小时。
通过与下游活性胺的碳捕获工艺相结合，该技术可使合成气中的总体含硫量浓度进一步降低至ppm水平（低可达到100ppb水平），可适用于下游化学品、化肥和燃料等对气质有严格要求的应用。
作为合成气催化剂和吸附剂的领先供应商，科莱恩在该领域具有长期的创新和专业经验。在RTI对WDP技术的扩能和接近商业应用水平的验证试验中，科莱恩已为该设备提供了超过100吨脱硫剂。
RTI能源技术部高级副总裁Raghubir Gupta博士表示：“我们很高兴看到科莱恩成为我们WDP技术的固体吸附剂供应商。与一家知名且具有创新性和可靠性的催化剂合作伙伴开展合作，对于RTI的新流程开发至关重要。我们与科莱恩的合作关系已经跨越了数十载，这一关系可以一直追溯到科莱恩催化剂的前身，即德国南方化学公司（Süd-Chemie）和美国联合催化剂公司（United Catalysts）。长期以来，科莱恩一直是我们可靠的供应商，为我们WDP技术的成功扩能和验证提供吸附剂和催化剂材料。”