9月16日是保护臭氧层日，今年的主题是全球携手，共享益处。记者在日前召开的氯化橡胶和相关的替代品在涂料行业的应用评估项目研讨会上获悉，危害影响臭氧层的溶剂法氯化橡胶淡出市场已经进入倒计时，取而代之的将是水相法氯化橡胶。环境保护部委托海洋化工研究院承担的《氯化橡胶和相关的替代品在涂料行业的应用评估》项目，经过对氯化橡胶及氯化聚烯烃产品、替代品进行全面的性能检测和对比测试，已经形成评估意见。
氯化橡胶在涂料应用广泛
氯化橡胶在涂料工业中的应用已有70多年的历史，英国早在20世纪50年代初期即已开展了氯化橡胶涂料保护水下钢结构的研究和应用。1960年英国ICI 公司制成了含氯量67%的氯化橡胶，使氯化橡胶性能有了很大的改进。1961年ICI公司又研制成功了氯化橡胶涂料，同时无空气高压喷涂技术的出现，使氯化橡胶涂料有了突飞猛进的发展。
由于氯化橡胶涂料具有优良的耐水、耐酸、耐碱、防锈性能，干燥快，施工方便，可在-30℃ 的低温条件下干燥等特点，已广泛在船舶、集装箱、化工厂、发电厂、炼油厂、钢铁厂、水利工程等钢结构涂装中用作重防腐蚀涂料。据了解，目前我国氯化橡胶涂料的年用量约25000吨。
溶剂法受制蒙特利尔公约
氯化橡胶本身无毒、无臭，对环境无害，但生产过程中使用的四氯化碳则会破坏保护地球的臭氧层，不利于环保。为了保护地球的臭氧层，1995年在联合国主持下通过了蒙特利尔公约，条约规定了禁止和限止使用破坏地球臭氧层的四氯化碳和氟里昂等物质的规定。我国是该公约的签约国，从2005年起国家环保总局根据公约的规定，停止和限制在氯化橡胶生产过程中使用四氯化碳，停止了大部分氯化橡胶生产厂的四氯化碳的供应，对个别氯化橡胶生产厂实行严格的四氯化碳配额制度。目前国内四氯化碳溶剂法生产氯化橡胶的厂家从十几家减为两家，过渡至2009年，将完全停止四氯化碳的使用。
溶剂法替代取得重要进展
目前，溶剂法氯化橡胶的主要应用领域是涂料行业。溶剂法氯化橡胶的停产势必会对涂料行业造成影响。为此，原国家环保总局启动了替代溶剂法氯化橡胶的研究和对行业影响的评估。2007年4月，海洋化工研究院承担了《氯化橡胶和相关的替代品在涂料行业的应用评估》项目，制定《氯化橡胶和相关的替代品在涂料行业的应用评估项目》现场取样方案，现场取样工作涵盖了氯化橡胶生产企业、主要的氯化聚烯烃替代品生产企业和有代表性的涂料生产企业，对上下游企业进行了统筹考虑。经过对样品进行分析对比和相关性能测试，得出了评估结论，为履行公约提供的依据。
经过大量的试验证明，水相法氯化橡胶在质量指标、热稳定性等方面可以达到溶剂法氯化橡胶的指标要求，在涂料的配制过程中，通过对配方适当调整，完全可以满足涂料行业的需要。水相法高氯化聚乙烯、氯醚树脂二种树脂的性能也基本能达到四氯化碳溶剂法氯化橡胶产品性能，其产品市场开发相当成熟，已经在市场上部分取代溶剂法氯化橡胶，达到了相应行业标准的要求。
目前市场上四氯化碳溶剂法氯化橡胶售价略高于水相法氯化橡胶、氯醚树脂和水相法高氯化聚乙烯树脂。因此，水相法氯化橡胶、氯醚树脂和水相法高氯化聚乙烯树脂制成涂料后综合成本要比四氯化碳溶剂法氯化橡胶制成涂料后综合成本便宜。从经济角度分析，水相法氯化橡胶、氯醚树脂和水相法高氯化聚乙烯树脂在涂料行业比四氯化碳溶剂法氯化橡胶更有优势，这也说明了用它们替代四氯化碳溶剂法氯化橡胶完全可行。 (文章来源本站)
