推广 热搜: MDI  水性  高压发泡机,发泡机  聚氨酯  巴斯夫,聚氨酯  聚氨酯材料  环氧乙烷,聚氨酯  聚氨酯发泡机,发泡机  水性聚氨酯,聚氨酯  石油化工,聚氨酯 

推动水性木器漆发展的因素-节能篇

   2021-09-29 5380
核心提示:  油性漆使用的苯和其衍生化合物以及其他有机化合物等溶剂,均来源于石油。以全国油漆年总产量450万吨计算,每年挥发的苯类、

  油性漆使用的苯和其衍生化合物以及其他有机化合物等溶剂,均来源于石油。以全国油漆年总产量450万吨计算,每年挥发的苯类、芳香族溶剂类达200万吨。此类溶剂大都是采用石油或天然气提炼的产品,据统计,挥发的200万吨有机溶剂换算成汽油足够整个北京市的全部私人汽车用上一年。 

  有机溶剂只用于调稀涂料方便涂装,对成膜后的使用性能不起任何作用。油性漆挥发大,涂装后占油漆体积50%以上的有机溶剂变成了有害气体散发到空气中,严重污染了空气,特别是室内环境。按照目前我国涂料产量年平均25%的增长速度计算,如果不限制油性漆的生产,2013年有机溶剂排放量将超过工业粉尘排放量。 

  采用水性技术可以用水代替有机溶剂,其价格低廉,来源方便,重要的是节约了大量宝贵的石油资源,从而减少大气污染和不可再生资源的使用量。据统计,2007年我国70%以上仍是溶剂型涂料,约400多万吨,按有机溶剂含量60%计,一年要排放的有机溶剂约200万吨,因此,若水性涂料全部代替传统溶剂型涂料,我国每年将节约200万吨以上的有机溶剂,可以节约大量的石油资源,在现在全球能源严重吃紧的情况下,对社会的贡献将是巨大的。 

  所以,高效节能,也是推动水性木器漆发展的一大因素! (文章来源本站)

 









反对 0举报 0 收藏 0 打赏 0评论 0
 
更多>同类资讯
推荐图文
推荐资讯
点击排行

网站首页  |  关于我们  |  联系我们  |  使用协议  |  版权隐私  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  积分换礼  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报  |  苏ICP备17052573号-1